با توجه به چقرمگی قوی مواد کامپوزیتی از منگنز بالا و فولاد آلیاژی، یک آلیاژ مقاوم در برابر سایش با سختی قوی را می توان بر روی سطح قرار داد، به طوری که استحکام سطح دندان سطلی تا حد زیادی بهبود می یابد، به طوری که یک آلیاژ بیشتر به دست می آید. دندان سطلی ایده آلاز آنجایی که دارای اصول قوی در فرآیند مقاومت به خشکی است، آلیاژهای جوشکاری روکش با سختی بالا و مقاومت به سایش خوب باید در مواد انتخاب شوند.
طبق مطالعات مربوطه، آلیاژ آهن بالا نسبت به مواد فولادی با منگنز بالا مقاومت به سایش قوی‌تری دارد و از آلیاژ آهن بالا یا آلیاژ چدن مارتنزیتی در ساخت دندان‌های سطلی جدید و تعمیر دندان‌های سطلی قدیمی استفاده می‌شود.هنگام ترمیم درمان، شعله استیلن را می توان با نوک دندان سطلی قدیمی قطع کرد و شیار خاصی را به جا گذاشت و سپس با استفاده از میله جوشکاری منگنز فولاد آستنیتی، عملیات مربوطه را به شکل اصلی انجام داد و در نهایت عملیات جوشکاری را روی سطح قرار داد. بهبود مقاومت سایشی بیل مکانیکی های بزرگ در معادن.

اول، مکانیسم برش
هنگامی که دندان سطلی تحت بار ضربه ای زیاد با سنگ (سنگ معدن) واکنش می دهد، از یک طرف با سطح سنگ (سنگ معدن) در تماس است و نیروی ضربه زیادی ایجاد می کند، در صورتی که مقاومت تسلیم مواد دندانه سطلی کم باشد. نوک دندان سطلی تغییر شکل پلاستیکی خاصی ایجاد می کند که به راحتی یک شیار پلاستیکی تشکیل می شود.از طرف دیگر، هنگامی که دندان سطلی در سنگ (سنگ معدن) قرار می گیرد، اگر سختی دندان سطلی کمتر از سختی سنگ (سنگ معدن) باشد، ذرات سنگ (کانسنگ) به سطح سنگ رانده می شوند. دندان سطلی، که تراشه های بلندی به شکل منحنی یا مارپیچ ایجاد می کند و شیار برشی را تشکیل می دهد که ممکن است با تراشه های برش میکرو همراه باشد.تراشه به دلیل عمل برشی و تعداد زیادی تغییر شکل، مقدار زیادی گرمای نهان تغییر شکل ایجاد می کند، پله های لغزش نزدیک و مرتب به نظر می رسد، ایجاد چین و چروک، علاوه بر این، اصطکاک آن با سنگ (سنگ معدن) برای تولید گرمای اصطکاک، تغییر شکل حرارت نهان و اصطکاک اثر ترکیبی باعث می شود دمای تراشه به شدت افزایش یابد، تبلور مجدد دینامیک، نرم شدن معتدل، تغییر فاز پویا، و غیره، تغییر ساختار داخلی تراشه، برخی نیز پدیده ذوب محلی ظاهر می شوند.
دوم، مکانیسم لایه برداری خستگی
دندان سطلی برای برگشت به سنگ (سنگ معدن) وارد می شود و ترانچ پلاستیکی گاوآهن تشکیل شده روی سطح توسط ذرات سنگ روی بالابر برای بارها خرد می شود که می تواند یک جدول فلزی چند جریانی و ترک ها و ترک های شکننده ایجاد کند. زمانی تولید می شود که تنش مواد دندان سطلی از حد استحکام بیشتر شود.اولی عمود بر جهت سایش ترک خورده است، و دیگری در جهت سایش ترک خورده یا پاره می شود، با نوارهای شیاردار صاف در سمت جلو، صاف تر در پشت، و نوارهای همپوشانی که در اثر خرد کردن تغییر شکل در طرفین ایجاد می شود.اگر سنگ زاویه دار باشد، لایه تغییر شکل را برش داده و بقایای ایجاد می کند که صاف و پوسته پوسته با لبه های ناهموار است.همچنین شرایطی وجود دارد که وقتی دندان سطلی و سنگ به طور مکرر عمل می کنند، پلاستیک دندان سطل تغییر شکل می دهد و باعث ایجاد اثر سخت شدن کار بالا می شود، به طوری که سطح دندانی دندان سطلی شکننده است، تحت ضربه شدید سنگ، سطح دندان تراشه های شکننده تشکیل می دهد و سطح آن دارای ترک های شعاعی با عمق های مختلف است.این ویژگی ترک شکننده نیز به شدت یک مکانیسم پوسته پوسته شدن خستگی است. مکانیسم شکست سایش مربوط به مواد و شرایط کاری است که عمدتاً شامل برش، لایه برداری خستگی و مکانیسم های دیگر است.به طور کلی، مکانیسم برش بر فرآیند شکست سایش دندان‌های سطلی غالب است و به بیش از 7O می‌رسد.با افزایش سختی دندان های سطلی، مکانیسم لایه برداری خستگی به تدریج افزایش یافت و 2O~3O را به خود اختصاص داد.هنگامی که سختی مواد به حد بالایی می رسد، شکنندگی افزایش می یابد و ممکن است خرد شدن شکننده رخ دهد.برای شرایط کاری تحت تسلط مکانیسم برش، بهبود سختی مواد دندانه سطلی منجر به بهبود مقاومت در برابر سایش آن می شود.برای مکانیسم لایه برداری خستگی، مواد لازم است که تناسب سخت و محکم خوبی داشته باشند.سختی بالاچقرمگی شکست بالا، نرخ رشد ترک کم و مقاومت در برابر خستگی بالا، همگی به بهبود مقاومت در برابر سایش مواد کمک می کنند.